Pasek rozrządu

Pasek rozrządu

Model nr: S2M, S3M, S5M, S8M, S14M, 2GT, 3GT, 5GT, 8mgt, 14M
Zastosowanie: przemysł
Twardość: miękka powierzchnia zęba
Metoda produkcyjna: przełaj
Część zębata Kształt: Podwójny spiralny sprzęt

Wprowadzenie produktów

Podstawowe informacje.

 

Model: MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, T20, AT5, AT10, AT20, 2M, 3M, 5M, 14M, S2M, S3M, S5M, S8M, S14M, 2GT, 3GT, 5GT, 8MGT

 

Model nr. S2M, S3M, S5M, S8M, S14M, 2GT, 3GT, 5GT, 8mgt, 14M
Aplikacja Przemysł
Twardość Miękka powierzchnia zęba
Metoda produkcyjna Wytnij sprzęt
Część zębata Podwójny sprzęt spiralny
Tworzywo Stal nierdzewna
Typ Zwrot koła pasowego
Akceptujemy OEM Pojemność produkcyjna: 10000 m/dzień
Manipulować drogą Manipulacja półautomatyczna
Zmienia sposób Mieszany
Znak firmowy Jbosun
Specyfikacja SGS, Rohs
Pochodzenie Shenzhen Chiny
Kod HS 84839000

 

Cykl produkcji

 

Przygotowanie i przetwarzanie materiału: Synchroniczne koła pasowe są w większości wykonane ze stopu aluminium lub stali węglowej. Zamówień materiałowy i wstępne przetwarzanie trwają na ogół kilka dni.

 

Precyzyjne obróbka: w tym mielenie zębów, obróbka otworów i obróbka powierzchni (takie jak anodowanie, zaczerwienie itp.). Ta część procesu wymaga wysokiej precyzji sprzętu i zwykle zajmuje 3-7 dni.

 

Obróbka i kontrola powierzchni: Obróbka powierzchni poprawia odporność na zużycie i odporność na korozję. Po zakończeniu wymagana jest wielkość i kontrola jakości, co zajmuje około 2-3 dni.

 

Różnice między partią a dostosowywaniem: cykl produkcji partii standardowych modeli jest krótszy. Produkty niestandardowe lub niestandardowe mogą mieć cykl 2-3 tygodni z powodu różnych złożoności projektowania i przetwarzania.

 

Proces produkcyjny

 

Przygotowanie i partia surowca
Gumowe surowce i materiały wzmacniające (takie jak linowa linowa stalowa, włókno aramidowe itp.) Są przygotowywane zgodnie z modelem i wymaganiami wydajności pasa synchronicznego.

 

Mieszanie i kalendarze
Wymieszaj gumę i włókno wzmacniające oraz inne surowce i użyj kalendarza, aby uzyskać mieszany materiał w film o jednolitej grubości, aby przygotować się do późniejszego formowania.

 

Ułożenie drutu i układanie warstwy wzmacniających
Napięcie i układ stalowej liny lub liny aramidowej na folii zgodnie z wymaganiami projektowymi w celu utworzenia struktury szkieletu pasa synchronicznego oraz poprawy wytrzymałości i odporności na zużycie korpusu paska.

 

Formowanie i wulkanizacja
Umieść ułożoną folię do formy, wulkanizuj ją poprzez ogrzewanie i ciśnienie, aby materiał gumowy został zestalony i uformowany, a kształt zęba i ogólna struktura synchronicznego pasa są jednocześnie.

 

Przycinanie i cięcie
Pas synchroniczny po wulkanizacji musi zostać przycięty w celu usunięcia nadmiaru gumy, aby zapewnić dokładność wielkości paska i integralność kształtu zęba.

 

Inspekcja jakości
Wykończony pasyny pasek jest testowany pod kątem wielkości, kształtu zęba, siły, odporności na zużycie i innych testów, aby upewnić się, że spełnia standardy projektowe i wymagania dotyczące wydajności

 

Popularne Tagi: Przekładnia pasów rozrządu, producenci sprzętu do pasa rozrządu Chiny, dostawcy, fabryka, 14 mgt koło pasowe, Kasiel z czasem stali nierdzewnej, S8mtiming koło pasowe, AT10 Timing Pulley, At20 Timing Pulley, Xxh czas pasowy do czasu

Wyślij zapytanie

Strona główna

skype

Adres e-mail

Zapytanie

torba