Podstawowe informacje.
| Model nr. | MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10 itp. |
| Tworzywo | Mosiądz |
| Obróbka powierzchniowa | Czarna powłoka\/przezroczystość\/niklu plamowane\/cynk |
| Aplikacja | Przemysł |
| OEM | Do przyjęcia |
| Droga wysyłkowa | Biały\/czarny\/inny |
| Gwarancja | 1 rok |
| Certyfikat | Rohs |
| Twardość | Utwardzony |
| Manipulować drogą | Manipulacja półautomatyczna |
| Metoda produkcyjna | Spiekany sprzęt |
| Część zębata | Burzyj |
| Zmienia sposób | Mieszany |
| Typ | Okrągły sprzęt |
| Znak firmowy | Jbosun |
| Specyfikacja | SGS, Rohs |
| Pochodzenie | Shenzhen Chiny |
| Kod HS | 84839000 |
Opis produktu
H-mosiężne koło pasowe to wysokowydajny komponent transmisji zaprojektowany do scenariuszy o wysokiej precyzyjnej i opornej na korozję. Jest wykonany z wysokiej jakości mosiężnego materiału i precyzyjnej technologii obróbki i ma doskonałą wydajność mechaniczną i odporność na starzenie się. Odpowiedni dla dziedzin, takich jak sprzęt medyczny, precyzyjne instrumenty i przetwarzanie żywności, które wymagają ścisłych standardów higieny, przewodności lub niskich strat tarcia, zapewniając długą stabilność i precyzyjną synchronizację transmisji mocy.
| Zwrot koła pasowego | |||||||
| Typ | Szerokość nominalna paska | Szerokość koła pasowego | Step\/Hub | Średnica kołnierza | Grubość kołnierza | Liczba zębów (lub jako plan) | |
| T Typ |
MXL | 3,048 mm ~ 25,4 mm | 4 mm ~ 27 mm | Jako Twoja prośba | jako standard | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 |
| Xl | 4,826 mm ~ 50,8 mm | 6 mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| L | 9.398 mm ~ 76,2 mm | 11 mm ~ 79 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| H | 9.398 mm ~ 101,6 mm | 11 mm ~ 105 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| Xh | 19,05 mm ~ 127 mm | 21 mm ~ 131 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| Xxh | 25,4 mm ~ 152,4 mm | 29 mm ~ 158 mm | 2. 0 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| T2.5 | 3mm -30 mm | 4 mm -32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| T5 | 4 mm ~ 50 mm | 5 mm -52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~300 | |||
| T10 | 10 mm ~ 100 mm | 11 mm ~ 102 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| T20 | 20 mm ~ 100 mm | 22 mm ~ 103 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| AT5 | 6 mm ~ 50 mm | 7 mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| At10 | 10 mm ~ 100 mm | 11 mm ~ 102 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| At20 | 20 mm ~ 100 mm | 22 mm ~ 103 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| Typ łuku | 2M | 3mm -30 mm | 4 mm ~ 32 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | ||
| 3M | 3mm -30 mm | 4 mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| 5M | 10 mm ~ 50 mm | 11 mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| 8M | 10 mm ~ 85 mm | 12 mm -87 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 16~200 | |||
| 14M | 20 mm ~ 115 mm | 22 mm -119 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 18~200 | |||
| S2M | 3mm -30 mm | 4 mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | |||
| S3M | 3mm -30 mm | 4 mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| S5M | 10 mm ~ 50 mm | 11 mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| S8M | 10 mm ~ 85 mm | 12 mm -87 mm | 1,5 mm ~ 3. 0 mm | 16~200 | |||
| 2GT | 3mm -30 mm | 4 mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | |||
| 3GT | 3mm -30 mm | 4 mm ~ 32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| 5GT | 10 mm ~ 50 mm | 11 mm ~ 52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| 8mgt | 10 mm ~ 85 mm | 12 mm ~ 87 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
Przepływ procesu produkcji
1. Materiała obróbka wstępna
Wybór materiału mosiądzego: Wybrany jest mosiądz H59\/H62, a jego skład jest wykrywany przez spektrometr (zawartość miedzi większa lub równa 59%, zawartość ołowiu<0.1%).
Gorące kucie: ogrzewanie do 750 stopni C w celu kucia, początkowo tworzące puste koło, eliminując pory wewnętrzne i zwiększając gęstość.
2. Precyzja obróbka
Turowanie CNC: szorstka obróbka otworów wału i twarzy końcowych, z zarezerwowanym 0.
Frezowanie zębów: Użyj twardych narzędzi do cięcia ze stopu, aby wykonać pięć osi powiązanych zębów zębów zgodnie z programem profilu zęba w kształcie litery H, z chropowatością powierzchni zęba Ra mniejszą lub równą 1,6 μm.
Szlifowanie powierzchni zęba: Diamentowe koło jest stosowane do precyzyjnego szlifowania strony zęba, zapewniając tolerancję profilu zęba ± 0. 01 mm.
3. Optymalizacja strukturalna
Puste z mówienia: za pomocą elektrycznej obróbki rozładowania (EDM) lub przetwarzania laserowego w celu zmniejszenia otworów masy ciała zachowane są kluczowe struktury wsporcze.
Dynamiczna korekta bilansu: Dodaj\/usuń przeciwwagę na maszynie balansowej, aby osiągnąć standardy równowagi dynamicznej poziomu G6.3.
4. Obróbka powierzchniowa
Pasywacja chemiczna: Błędzenie roztworu chromianu tworzy folię pasywacyjną, zwiększając odporność na korozję.
Selektywne galwaniczne: zlokalizowane poszycie niklu jest nakładane do obszaru styku (takiego jak otwór wału) o grubości 10-15 μm (test rozpylania soli większy lub równy 72 godziny).
5. Inspekcja jakości
Trzy pomiar współrzędnych: skanowanie pełnego profilu zęba, weryfikując, że skumulowany błąd wysokości zęba jest mniejszy niż 0. 03 mm.
Test obciążenia: symuluj rzeczywiste warunki pracy (znamionowy moment obrotowy 120%) i działaj w sposób ciągły przez 48 godzin bez nieprawidłowego zużycia.
6. Opakowanie i dostawa
Zapobieganie utlenianiu próżni: Każdy koło pasowe jest niezależnie pakowane (wypełnione gazem azotowym), z dołączonymi raportami materiałowymi i certyfikatami testowymi.
Dostosowywana identyfikacja: Obsługuje oznaczenie laserowe (logo marki, parametry profilu zębów).
Popularne Tagi: H Brass Timing Pulley, China H Brass Timing Producenci, dostawcy, fabryka, T2 5 Kasłoniowy czas, Kasiel z czasem stali nierdzewnej, 2M czas pasowy do czasu, Pasek pasowy transmisyjny, At20 Timing Pulley, 8YU Timing Pulley
